Il Piano Nazionale “Industria 4.0 2017-2020” sta spingendo molte imprese italiane a investire nelle nuove tecnologie e programmare interventi per migliorare l’efficienza energetica aziendale. Prima di mettere in opera un progetto per un impianto riscaldamento industriale, però, è fondamentale analizzare la situazione attuale per sapere quanto consuma la tua azienda.
Sono diversi gli incentivi e le agevolazioni previste per quest’anno e il super ammortamento al 140% è tra le misure introdotte con l’ultima Finanziaria. Chi ha intenzione di installare un impianto fotovoltaico industriale può usufruire di questa opportunità per ridurre i tempi di ritorno dell’investimento.
Attraverso la cogenerazione è possibile produrre contemporaneamente sia energia elettrica sia energia termica. Questo risulta essere molto vantaggioso, soprattutto in termini economici, nei casi in cui vi sia un elevato fabbisogno contemporaneo di queste fonti di energia.
Per analizzare nel dettaglio quanto sia conveniente una centrale per il teleriscaldamento ad alta efficienza, prendiamo in esame il quartiere “Le Albere” a Trento, progettato dall’architetto Renzo Piano (Renzo Piano Building Workshop), che rappresenta a tutti gli effetti un modello di sostenibilità ambientale.
Nel settore industriale possono essere citati diversi casi soggetti a riqualificazione per ottimizzare gli impianti di riscaldamento attraverso, soprattutto, l’utilizzo di tecnologie efficienti e nel rispetto della sostenibilità ambientale. In qualità di referente condividerò una serie di casi significativi dove si è deciso di investire su prodotti Viessmann e che hanno garantito, per le stesse aziende o strutture, una significativa riduzione dei costi legati al riscaldamento.
Molte aziende hanno all’interno della propria centrale termica un generatore di calore di grande potenza e i campi di impiego sono molteplici: possiamo trovarli nelle industrie, nelle centrali di teleriscaldamento, negli ospedali, ecc. Quando parliamo di “generatori di vapore” o “caldaie a vapore” vogliamo indicare una caldaia di grande potenza destinato alla produzione di vapore saturo che viene ottenuto scaldando l’acqua all’interno di un serbatoio chiuso.
L’impianto di combustione gioca un ruolo di fondamentale importanza per il corretto funzionamento di una caldaia di grande potenza, questo al fine di contenere il più possibile i consumi e le emissioni inquinanti, ma anche svolgere la combustione in completa sicurezza. Sia le normative europee che quelle nazionali e regionali hanno spinto le aziende a sviluppare tecnologie dei bruciatori sempre più efficienti, come per esempio teste di combustione compatte a geometria variabile e management digitali per la regolazione di tutti i parametri che ottimizzano costantemente la combustione in tutte le fasi di utilizzo.
Tra le soluzioni migliori per la produzione efficiente di energia con basse emissioni inquinanti troviamo i generatori di vapore saturo che di norma le aziende italiane hanno una producibilità da 0,5 a 20 t/h di vapore e una pressione d’esercizio fino a 20 bar.
Da un’analisi condotta da AIEL (Associazione Italiana Energie Agroforestali), si è evidenziato come su 139 alberghi a 3 stelle in zone montane, con apertura stagionale e con in media 40 stanze e 1.700 m² di superficie climatizzata, ben il 56% utilizza ancora come combustibile il gasolio mentre il 10% il GPL.
L’audit energetico, o diagnosi energetica, è un’analisi più o meno approfondita del contesto energetico della realtà aziendale o della struttura (sito virtuale o reale) presa in esame. Ma perché sempre più aziende e strutture sono interessate a tali servizi?
