Sempre più aziende cercano soluzioni per un riscaldamento moderno e sostenibile. Nel settore industriale come nel terziario si punta a soddisfare le esigenze legate al riscaldamento degli ambienti e alla produzione di acqua calda sanitaria (in casi particolari anche produzione di energia elettrica) sfruttando fonti di energia alternative. A tal proposito le caldaie a cippato rappresentano una scelta davvero conveniente: scopriamo insieme quanto possono farti risparmiare.
Si sente sempre più spesso parlare di efficientamento degli impianti industriali. Ma cosa significa, di preciso, efficientare? E soprattutto quanto costa? Migliorare le prestazioni degli impianti e delle strutture vuol dire intervenire per ottimizzare i consumi e, di conseguenza, ridurre i costi per l’energia. Per fare ciò bisogna riqualificare i vecchi impianti e implementare nuove tecnologie, prediligendo fonti di energia pulite e rinnovabili. Azioni che richiedono investimenti importanti, che possono essere in parte finanziate con le agevolazioni per impianti industriali messe a disposizione dallo Stato. Vediamo insieme quali sono.
Un impianto VRF è un impianto di climatizzazione a espansione diretta che, invece dell’acqua, utilizza un gas (R410A) come fluido vettore. Questa soluzione è l’ideale per tutte quelle strutture che necessitano di un sistema flessibile, in grado di raffrescare e riscaldare gli ambienti anche contemporaneamente. Vediamo più nel dettaglio in che cosa consiste e quali sono i vantaggi per chi lo installa.
Sai quanto incidono le lavorazioni meccaniche sui consumi energetici della tua azienda? La risposta è: in modo significativo. Gran parte dei macchinari industriali, soprattutto quelli particolarmente obsoleti, consumano energia non solo durante le fasi di lavorazione. Per fortuna esistono delle strategie vincenti per incrementare l’efficienza energetica e molte aziende ne hanno già approfittato per risparmiare e aumentare la loro competitività sul mercato.
Secondo i dati elaborati da MiSE, ENEA e altri Enti Nazionali, l’incidenza della spesa energetica sul fatturato (al netto dell’IVA) nel settore metallurgico è del 6,2%. Ciò significa che gran parte delle aziende dedite alla lavorazione metalli sono energivore e sono quindi alla ricerca di soluzioni per abbattere i costi e minimizzare i consumi energetici. Ecco 5 consigli che possono tornarti utili, se vuoi ridurre le spese senza intaccare le performance aziendali.
Una delle principali voci di spesa per la produzione alimentare è quella legata all’energia. La cottura degli alimenti e delle materie prime e i trattamenti di conservazione e la sterilizzazione sono solo alcune delle lavorazioni per le quali è richiesta un’elevata quantità di energia termica. Ad essa si aggiunge poi il fabbisogno di elettricità, particolarmente elevato nel caso di aziende del settore alimentare dotate di impianti del freddo e macchinari per il confezionamento e anche il notevole consumo di acqua sanitaria per il lavaggio e la sterilizzazione degli ambienti. È possibile ridurre i consumi, senza compromettere la produttività? La risposta è sì, e in questo articolo vediamo come metterla in pratica.
Nell’industria alimentare le principali voci di spesa sono rappresentate dai consumi di energia termica ed elettrica, risorse fondamentali per garantire il corretto svolgimento delle fasi di lavorazione. Consumi che spesso sono esagerati dalla presenza di impianti per la produzione dell’energia obsoleti e poco efficienti. Vediamo il caso reale di un’azienda dolciaria che è riuscita a ridurre del 30% i costi energetici grazie alla cogenerazione ad alto rendimento.
I costi per la produzione dell’energia, sia essa riscaldamento per gli ambienti o calore tecnologico, sono una delle preoccupazioni maggiori per chi ha un’azienda da gestire. Per ottimizzare i consumi e ridurre le spese è fondamentale poter contare su generatori di calore industriali davvero efficienti, che ti permettano di essere competitivo nel tuo settore, anche dal punto di vista energetico.
L’ospedale è un sistema energetico complesso e particolarmente esigente, che richiede impianti efficienti, accessibili, facili da manutenere e che possano garantire continuità di servizio per tutto l’anno, 7 giorni su 7, 24/24 ore. Bisogna considerare infatti che le aziende ospedaliere sono tra le poche applicazioni energy-intensive realmente operative continuativamente per tutto l’anno.
Condomini, negozi, uffici, hotel e strutture sanitarie sono tipologie di edifici molto diverse tra loro, per caratteristiche strutturali e destinazione d’uso. Sono però tutte accomunati dalla necessità di assicurare a chi vi soggiorna il massimo comfort e benessere abitativo. Ecco perché potrebbero essere dei candidati ideali per l’installazione di un efficiente impianto VRF.
